滾絲機在日常使用操作中的保養方法

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進(jìn)行操作，操作者應熟悉本機的性能(néng)、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規定進(jìn)行注油，并保持油量适當，油路暢通，油标(窗)醒目，油杯等清潔。
3.檢查各部位緊固件有無松動， 操縱控制機構是否靈活可靠，安全防護裝置是否良好(hǎo)。
4.工作前開(kāi)動機床空運轉5min - I Omin，确認潤滑、液壓、電器系統及各傳動部分運轉正常後(hòu)，才能(néng)開(kāi)始工作。
5.根據加工件的工藝要求，正确選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時(shí)正确進(jìn)行滾絲模的牙位、端面(miàn)調整及加工件螺紋的錐度調整。當加工粗大工件時(shí)，要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩(liǎng)支點軸承座的跨距以提高主軸的剛度; 當加工較小工件采用懸臂滾壓時(shí)，滾壓力不得超過(guò)58800N,滾絲模寬度不得超過(guò)40mm.
6.工作中經(jīng)常注意運轉情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機構準确可靠。發(fā)現異常現象，及時(shí)檢查處理。